對輥式破石機(jī)也叫對輥制砂機(jī)、對輥破碎機(jī)，適用于抗壓強(qiáng)度小于250Mp物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)，如破碎鐵礦石、石英石、鉀長石、石灰石、河卵石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑垃圾、頁巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤土、化工原料等。可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有使用維修費(fèi)低、對水份要求低、性能可靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特點(diǎn)。

    對輥式破石機(jī)主要由輥輪組成，機(jī)架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動(dòng)裝置等部分組成。驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來碾壓破碎物料。對輥式破石機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

    鞏義金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)的對輥破碎機(jī)優(yōu)勢很多，具體如下：

    1、出料粒度可調(diào)——滿足多種需求

    出料粒度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩輥間隙越大，出料越大，間隙越小，出料越細(xì)，滿足多種需求。

    2、加裝出料刮板——避免濕料粘輥

    部分含水物料破碎后容易粘在輥?zhàn)由希绊懫扑樾Ч?，所以在出料口加裝刮板可防止物料粘輥。

    3、兩臺(tái)電機(jī)——更給力

    動(dòng)力十足，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，破碎效率高。

    4、輥皮超耐磨材質(zhì)——使用壽命長

    對輥式破石機(jī)易損件輥皮，采用多種耐磨材質(zhì)，輥皮加厚，使用壽命比普通輥皮延長2-3倍。

    如何提高對輥式破石機(jī)的生產(chǎn)效率？

    一、啟動(dòng)前保養(yǎng)工作 

    1、對輥式破石機(jī)在使用前應(yīng)先把產(chǎn)品和動(dòng)力機(jī)組安裝牢固。若用戶需要長期固定作業(yè)，可將其固定在水泥基礎(chǔ)上，若需要流動(dòng)作業(yè)，其機(jī)組就應(yīng)該安裝在特制的機(jī)座上，而且要保證動(dòng)力機(jī)和制砂機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

    2、在設(shè)備安裝完以后要檢查各部件的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)立即擰緊，同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

    3、啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、轉(zhuǎn)子及錘片的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及潤滑效果。

    4、切忌不要隨便更換設(shè)備的皮帶輪部件，以防止由于轉(zhuǎn)速高導(dǎo)致粉碎室發(fā)生爆炸現(xiàn)象，又或者轉(zhuǎn)速太低，直接影響到設(shè)備的工作效率。 

    二、啟動(dòng)中的使用 

    1、對輥式破石機(jī)在啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，保持2-3分鐘，之間沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象后再投入物料。

    2、啟動(dòng)中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料一定要保持均勻，以防發(fā)生悶車事故，切不要長時(shí)間超負(fù)荷。如果在生產(chǎn)過程中還有其它異樣問題，如異常振動(dòng)、有雜音、軸承溫度過高等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障以后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

    3、一般情況下，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為四小時(shí)，在負(fù)荷試運(yùn)行中入料粒度要按照規(guī)格進(jìn)行，不能投入大于規(guī)格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。