機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行部件更換的時(shí)候，并不是盲目的來(lái)進(jìn)行更換，要按步驟來(lái)一步一步更換部件，今天來(lái)說(shuō)說(shuō)對(duì)輥破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)主要是由機(jī)架、彈簧部位、輥皮以及主軸部位、電機(jī)減速機(jī)部位以及皮帶或直連傳動(dòng)部位組成，彈簧部分主要是控制壓力改變出料粒度，輥皮是對(duì)輥破碎機(jī)的易損件，是最容易出現(xiàn)磨損的地方，對(duì)輥破碎機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-8mm的中細(xì)碎作業(yè)，其出眾的細(xì)碎制砂效果是眾多破碎制砂機(jī)都無(wú)法比擬的。所以很受用戶的喜愛(ài)和歡迎。

     對(duì)輥破碎機(jī)在進(jìn)行部件更換是的注意事項(xiàng)：

     1、必須斷電，如果可以最好斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)。

     2、切斷電源以后，在顯眼的位置掛上“正在維修”的警示牌。 

     3、接下來(lái)就可以開(kāi)始動(dòng)工了，首先對(duì)潤(rùn)滑泵進(jìn)行卸壓處理， 將供礦皮帶拉繩開(kāi)關(guān)拉好，清理皮帶機(jī)頭浮石，拆吊下料口護(hù)罩、大鍋、蓋板、定錐防塵罩等四大件。吊運(yùn)過(guò)程中天車(chē)需專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)操作規(guī)程。

     4、如果舊襯板取不下來(lái)時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500～600號(hào)水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。

     5、上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱60～80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。

     6、一切操作完成以后，再通斷開(kāi)機(jī)試行，空機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間以后，一起正常才能添加物料開(kāi)始作業(yè)。 輥皮薄處110毫米，去年用到還剩60毫米就更換下來(lái)，如使用只剩30毫米才報(bào)廢，那么輥皮厚度可減為75毫米，重量減輕30%，提高輥皮的致密度，耐磨性也相應(yīng)提高。

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